導(dǎo)電滑環(huán)固定塞體的下端面固定有兩個(gè)底壓板，底壓板與兩個(gè)頂壓板配合，滑環(huán)固定塞體的中心位置設(shè)置有一側(cè)開(kāi)口，開(kāi)口的直徑截面軌跡為通過(guò)通孔中心的平滑過(guò)渡曲線(xiàn)。線(xiàn)程的。所述兩個(gè)頂壓板和滑環(huán)固定塞主體分別由兩個(gè)鎖緊螺栓桿連接，四個(gè)鎖緊螺栓桿底部通過(guò)滑環(huán)固定塞主體，并與所述兩個(gè)底緊板螺紋連接。四種鎖緊螺栓均采用內(nèi)缸蓋螺栓桿，均采用螺栓連桿模型?；h(huán)固定塞主體為天然橡膠，滑環(huán)固定塞主體外徑小于與滑環(huán)固定塞主體配合的空心軸內(nèi)徑0。再來(lái)。每個(gè)通孔的孔徑略小于每根電纜的直徑。頂部和底部都是不銹鋼制造的。

       針對(duì)上述問(wèn)題，鴻瑞銘提供了一種防塵、防水密封、無(wú)徑向晃動(dòng)、安全可靠的風(fēng)電滑環(huán)電纜固定插頭。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于風(fēng)力機(jī)的滑環(huán)電纜固定塞，其特點(diǎn)是包括滑環(huán)固定塞主體，并沿滑環(huán)固定塞主體的軸段方向上設(shè)置若干通孔；滑環(huán)固定塞體的上端面設(shè)有兩個(gè)頂壓板，兩個(gè)頂壓件的外邊緣分別對(duì)應(yīng)于滑環(huán)固定塞體的外邊緣呈弧形，內(nèi)緣對(duì)應(yīng)于弧形中螺紋的每個(gè)通孔。

其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型采用一側(cè)開(kāi)口，由于滑環(huán)固定插頭主體，開(kāi)口直徑部分的軌跡為穿過(guò)各穿線(xiàn)通孔中心的平滑過(guò)渡曲線(xiàn)，滑環(huán)固定插頭主體可沿平滑過(guò)渡曲線(xiàn)打開(kāi)和閉合，每個(gè)電纜穿在每個(gè)穿線(xiàn)通孔中，每個(gè)電纜由兩個(gè)頂部壓板和兩個(gè)底部壓板夾持。因此，獲得了較好的防塵防水性能。

2.由于兩個(gè)頂壓板和兩個(gè)底壓板內(nèi)邊被設(shè)置為每個(gè)通孔，每個(gè)壓板全壓滑環(huán)固定塞的主體，根據(jù)滑環(huán)的每個(gè)通孔采用兩個(gè)頂壓板和兩個(gè)底壓板作為弧形設(shè)置。因此，每個(gè)通孔中的電纜進(jìn)一步確保壓緊，使本實(shí)用新型不會(huì)產(chǎn)生徑向。

本實(shí)用新型采用四根鎖緊螺栓桿與滑環(huán)固定塞主體連接，四鎖螺栓桿底部與兩底壓板相連，解決了鎖緊困難、加工復(fù)雜、成本高等問(wèn)題。

4.由于穿線(xiàn)的通孔與電纜外徑的大小和數(shù)量以及從滑環(huán)到風(fēng)機(jī)選擇的輪轂的電纜根數(shù)相一致，可以保證本實(shí)用新型具有較好的防水、防塵、防震效果。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)電纜的固定應(yīng)用。