雖然滑環(huán)的使用壽命與滑環(huán)廠家的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)使用密切相關，但在許多情況下，滑環(huán)的正確使用也決定了導電滑環(huán)的使用壽命。一般來說，使用維護良好的滑環(huán)使用壽命為5-10年。相反，如果滑環(huán)長期在潮濕高溫環(huán)境中使用，使用壽命將大大縮短。因此，在使用時應注意這些問題，以避免不必要的浪費和設備的正常維護。分析了如何檢測滑環(huán)的使用壽命和滑環(huán)的失效原因。

 

       合理的徑向間隙對振動滑環(huán)的使用壽命有很大的影響。當滑環(huán)徑向間隙增大時，滑環(huán)內(nèi)的載荷面積減小，最大滾動載荷增大，從而降低滑環(huán)的使用壽命。與一般機械傳動中使用的滑環(huán)相比，滾子振動滑環(huán)的工作非常差。如果振動滑環(huán)的裝配、潤滑油的性能、清潔度和滑環(huán)的結構參數(shù)沒有適當?shù)脑O計，滑環(huán)將經(jīng)常過早地失效。特別地，當滑環(huán)的溫度急劇上升，導致燒損或保持死亡，并且保持架破裂時，它需要承受偏心塊產(chǎn)生的離心力的沖擊和振動輪的結合作用和振動輪的重力。這種負載通常在30Hz左右的交流頻率下動作?；h(huán)密封在振動室內(nèi)，飛濺潤滑，其潤滑和散熱受到限制。

       在試驗中，滾子使用的滑環(huán)必須具有較高的承載能力和較高的極限轉速。當負工況匹配時，振動滑環(huán)應具有較高的承載能力和較高的極限轉速。當壓路機在轉向和不均勻斷面上壓實時，滑環(huán)不僅承受巨大的徑向力，而且還承受一定的滑環(huán)力。

       對于承受徑向載荷的振動滑環(huán)，只有半圈軋制力，在徑向力Fr方向上，滾道和滾動體力是最大的5frz.z，其中z是輥的數(shù)量。激振力（即徑向力fr）始終指向滑環(huán)上的固定方向。雖然激振力的方向隨滑環(huán)的轉動而變化，但相對于滑環(huán)的內(nèi)環(huán)滾道是固定的，內(nèi)環(huán)滾道的最大受力位置不變。軋件、套圈的失效嚴重影響了整機的可靠性。通過研究和分析，找出了滾子振動滑環(huán)過早失效的主要原因?；h(huán)的選擇和結構參數(shù)的選擇是基于滑環(huán)本身的功能，如果滑環(huán)和滑環(huán)采用常規(guī)的“內(nèi)緊和外力”，則滑環(huán)和滑環(huán)的載荷對偏心塊旋轉的影響是基于滾子的。只有一半的重物將被裝載，而另一半則完全不受武力的影響，而最大的部分將保持不變，因此，對于振動滑環(huán)，如果間隙減小，特別是在負間隙時，滑環(huán)受熱嚴重，使用壽命下降較快。根據(jù)徑向間隙與載荷分布參數(shù)和滑環(huán)額定壽命的關系，可以看出，當徑向間隙接近于零時，使用壽命最長。因此，當我們購買和使用滑環(huán)時，必須清楚地看到生產(chǎn)日期和時間。以及滑環(huán)廠家、參數(shù)說明及維修報告等相關內(nèi)容。正確使用滑環(huán)是延長滑環(huán)壽命的法寶。